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在鋼材中會(huì)出現(xiàn)兩種形態(tài)比較相似的白色網(wǎng)狀組織，可能是鐵素體，也可能是滲碳體，可用一下方法進(jìn)行鑒別。1.顯微硬度法這種方法適用于較粗大的白色網(wǎng)狀情況。一般選用較小載荷的顯微硬度測量，所測之值在600HV以上可確定為滲碳體；所測之值在200HV以下者則確定為鐵素體，并可判定認(rèn)為是亞共析鋼材。2.化學(xué)試劑侵蝕法采用堿性苦味酸鈉水溶液，將被測試樣浸入其中煮沸5分左右，取出試樣以流水沖洗干凈，然后吹干，放在顯微鏡下觀察若白色網(wǎng)變?yōu)楹谧厣蚋畹暮谏瑒t確定為滲碳體；若其顏色不變?nèi)猿拾咨?..
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調(diào)質(zhì)鋼在淬火加高溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，有較高的強(qiáng)韌性，經(jīng)過這種熱處理后的鋼種稱為調(diào)質(zhì)鋼。如40Cr。調(diào)質(zhì)鋼主要用于制造在動(dòng)態(tài)載荷或各種符合應(yīng)力下工作的零件。調(diào)質(zhì)鋼的預(yù)先熱處理是進(jìn)行退火或正火，以消除和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，并為后道工序做好組織和性能上的準(zhǔn)備。調(diào)質(zhì)鋼預(yù)選熱處理的理想組織應(yīng)為細(xì)小均勻的鐵素體加珠光體。調(diào)質(zhì)鋼zui終熱處理一般加熱溫度在Ac3以上30-50℃，當(dāng)工作淬火溫度正常，保溫時(shí)間足夠，且冷卻速度也較大，過冷奧氏體在淬火過程中未發(fā)生分解，那...
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石墨是典型的非金屬相。具有反射的多色性和各向異性。在光學(xué)顯微鏡中。用明場非偏振光觀察，石墨為均勻一致的淺灰色；用暗場非偏振光觀察，邊緣有一亮圈。用明場偏振光觀察，有些方向發(fā)暗，有些方向發(fā)亮；用暗場偏振光觀察，呈各向異性，可看到明暗相交的十字形。就晶體結(jié)構(gòu)而言，石墨屬于六方晶系。六角形排列的層面（0001），亦即結(jié)晶學(xué)【1010】方向，原子以強(qiáng)有力的共價(jià)健結(jié)合著，基面邊緣的碳原子健并不飽和，吸收附近碳原子的能力很強(qiáng)?；媾c基面之間的棱面（1010），亦即結(jié)晶學(xué)的【0001】方向...
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1.取樣部位、數(shù)量、大小、和磨面方向的選擇金相試樣的選取部位必須與檢驗(yàn)?zāi)康暮鸵笙嘁恢?，使所切取的試樣具有代表性。必要時(shí)應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中繪圖說明取樣部位、數(shù)量和磨面方向。（1）縱向取樣縱向取樣是指沿著鋼材的鍛軋方向取樣。主要檢驗(yàn)內(nèi)容有非金屬夾雜物的變形程度、晶?；兂潭?、塑性變形程度、變形后的各種組織形貌、熱處理的全面情況等。（2）橫向取樣橫向取樣是指沿著垂直于鋼材鍛軋方向取樣。主要檢驗(yàn)內(nèi)容有金屬材料從表層到中心的組織、顯微組織狀態(tài)、晶粒度級(jí)別、碳化物網(wǎng)、表層缺陷（如氧化層、脫...
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熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí)，當(dāng)兩接合點(diǎn)熱電偶溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無關(guān)。
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金相即金相學(xué)，就是研究金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的科學(xué)。不僅如此，它還研究當(dāng)外界條件或內(nèi)在因素改變時(shí)，對(duì)金屬或合金內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響。所謂外部條件就是指溫度、加工變形、澆注情況等。所謂內(nèi)在因素主要指金屬或合金的化學(xué)成分。金相組織是反映金屬金相的具體形態(tài)，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。
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除某些非金屬夾雜物、鑄鐵中的石墨相、粉末冶金材料中的孔隙等特殊組織外，經(jīng)拋光后的試樣磨面，必須用浸蝕劑進(jìn)行“浸蝕”，以獲得（或加強(qiáng)）圖象襯度后才能在顯微鏡下進(jìn)行觀察。獲得襯度的方法很多，據(jù)獲得襯度過程是否改變試樣表面，可分為不改變表面方法，如光學(xué)法，和改變試樣表面方法，如電化學(xué)浸蝕法、物理浸蝕法兩大類。zui常用的浸蝕方法是化學(xué)浸蝕法。純金屬或單相金屬的浸蝕是一個(gè)化學(xué)溶解過程。晶界處由于原子排列混亂，能量較高，所以易受浸蝕而呈現(xiàn)凹溝。各個(gè)晶粒由于原子排列位向不同，受浸蝕程度也...
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1.硫酸室溫下，硫酸溶液對(duì)金屬氧化物的溶解能力較弱，提高溶液濃度，也不能顯著提高硫酸的浸蝕能力，且其濃度達(dá)到40%以上時(shí)，對(duì)氧化皮幾乎不溶解。因此，硫酸浸蝕液的濃度，鋼鐵件一般控制在10%～20%（體積比），zui適宜濃度為25%（重量）。提高溫度，可以大大提高硫酸溶液的浸蝕能力，因其不易揮發(fā)，宜于加熱操作，熱硫酸對(duì)鋼鐵基體浸蝕能力較強(qiáng)，對(duì)氧化皮有較大地剝落作用，但溫度也不能過高，過高時(shí)容易腐蝕鋼鐵基體，并引起基體氫脆，故一般加熱到50～60℃，不宜超過75℃，而且還要加入適...
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