溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不僅影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。

不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應是短而鈍頭的，對球墨鑄鐵來說，石墨應該是園整的，在熔煉過程中，要保證得到上述要求的，首先就必須將粗大的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態(tài)。這就是消除石墨遺傳性。而溫度的控制是非常重要的，粗大的過共晶石墨在鐵水溫度達到1500 度，并保持6～9妙鐘可以溶化到結(jié)晶臨界半徑以下，只有在這樣的熔煉條件下，生產(chǎn)的高牌號孕育鑄鐵或球墨鑄鐵的質(zhì)量是可靠的。故生產(chǎn)孕育鑄鐵、球墨鑄鐵對鐵水的熔煉溫度是有要求的，其鐵水熔煉溫度應控制在1500 度以為*。
    孕育鑄鐵要求得到細小的、短而均勻的、鈍頭的石墨，保證其同一斷面的性能齊一性和不同斷面性能均勻性。其生產(chǎn)工藝的參數(shù)要求如下：1）鐵水熔煉溫度1500～1550度，穩(wěn)定1530度*。以保證獲得鐵水的高純度，消除石墨的遺傳性，經(jīng)孕育處理得到細小的，均勻的，短而鈍頭的石墨形態(tài)。2）孕育處理溫度，應保證在孕育處理過程中，使孕育劑迅速溶解于鐵水中，并在微觀中存在濃度差，保證在隨后的冷卻凝固的結(jié)晶過程中形成足夠多的結(jié)晶核心，一般處理應控制在1450度左右為佳。3）澆注溫度，一般據(jù)鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據(jù)鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440度的范圍內(nèi)。

保證鐵水的內(nèi)在質(zhì)量熔煉溫度應在1500度，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔zui低抑止增硫，消除石墨遺傳性，穩(wěn)定化學成分波動范圍均能得到保證。如果超過1550度，將增加鐵水的結(jié)晶過冷度，對使用性能不利。

所以溫度的監(jiān)測是我們生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的重要環(huán)節(jié)。